Řezací kolečkase mohou zdát jednoduché, ale jejich výkon závisí na kombinaci brusných zrn, pojivových materiálů, vyztužovacích materiálů a dalších přísad.
Brusná zrna
Brusná zrna jsou zodpovědná za vlastní řezání. Oxid hlinitý je široce používán pro řezání uhlíkové oceli a jiných železných kovů. Brusiva na bázi oxidu zirkoničitého-aluminy a keramiky- se volí tam, kde je vyžadována vyšší řezná rychlost, větší odolnost nebo delší životnost kotouče.
Karbid křemíku je ostré, tvrdé brusivo běžně používané pro materiály, jako je kámen, zdivo, litina a některé neželezné kovy. Vhodná velikost zrna by měla být vždy zvolena na základě obrobku a aplikace.
Pryskyřičná vazba
Většina řezných kotoučů používaných s úhlovými bruskami je pojena pryskyřicí-. Spojovací materiál drží brusná zrna pohromadě, což umožňuje kotouči udržet si svůj tvar během provozu.
Pojivo musí najít správnou rovnováhu mezi pevností a kontrolovaným opotřebením. Pokud je kotouč příliš tvrdý, může se snížit rychlost řezání; pokud se opotřebovává příliš rychle, může se zkrátit životnost výrobku.
Vyztužení skelnými vlákny
Síťovina ze skleněných vláken se obvykle přidává do kol, aby se zvýšila jejich pevnost a zlepšila se jejich odolnost vůči provozním silám. Počet a umístění výztužných vrstev se liší v závislosti na typu kola, tloušťce a zamýšleném použití.
Aditiva a plniva
Mohou být přidány další materiály pro zvýšení řezného výkonu, řízení tepla, zvýšení pevnosti kotouče a zlepšení konzistence výroby. Kompletní složení musí být přizpůsobeno cílovému materiálu, rychlosti stroje a požadovanému umístění produktu.
Proč na výběru materiálu záleží
Dvě řezná kola stejné velikosti mohou fungovat odlišně kvůli rozdílům v kvalitě zrna, složení, vyztužovacích materiálech a výrobních procesech. Při výběru řezného kotouče by proto kupující měli vzít v úvahu další faktory, než jen velikost a cenu,-jako je typ obrobku, scénář použití, maximální provozní rychlost a očekávaný řezný výkon.
